工业用酒精乙醇浓度检测仪可燃气体泄漏报警器

工业用酒精乙醇浓度检测仪可燃气体泄漏报警器

工业用酒精乙醇浓度检测仪可以有效的检测出可燃有毒性气体的浓度，预防气体泄漏后可燃有毒性气体浓度超标。机器是由气体报警控制器和气体探测器两部分组成，控制器可放置于值班室内，主要对各监测点进行控制，可燃有毒性气体探测器安装于气体易泄漏的地点，气体探测器的核心部件为内置的气体传感器，可燃气体传感器检测空气中可燃气体的浓度。气体探测器将传感器检测到的可燃气体浓度转换成电信号，通过线缆传输到控制器，可燃有毒性气体浓度越高，电信号越强，当气体浓度达到或超过气体报警控制器设置的报警点时，气体报警控制器发出报警信号，并可启动电磁阀、排气扇等外联设备，自动排除隐患。

工业用酒精乙醇气体浓度报警器使用特点：传感器采用进口气体敏感元件，精度高，零点漂移小，抗中毒性能好。可用于工厂条件的1/2区危险场合，传感器采用数字化模组设计，现场更换无需校零、标定。的双腔体结构设计，适用于户外环境。

可燃气体泄漏报警器技术参数：
检测单位：LEL
检测原理：催化燃烧式
准确度：±5%FS
安装线缆：RVS2×2.5mm²
通讯方式：M-BUS 总线
供电电源：DC36V±15%
信号输出：一组无源常开信号（选配，触点容量DC24V/0.2A）
材料：铸铝
防爆标志：Exd IIC T6 Gb
防护等级：IP65
工作温度：-40℃~70℃
压力范围：86kpa~106kpa
防爆连接螺纹：G3/4"内螺纹
安装方式：贴壁式、抱管式、穿管式
认证：防爆合格证、中国国家强制性产品认证证书

如何选择合适的工业用酒精乙醇泄漏报警器？
随着社会越来越多的突发状况，气体报警器已属于生活中不可或缺的，那选用气体报警器我们有什么方法可以引用呢，下面由河南中安电子探测技术有限公司为您介绍：
我们应对国家标准规定的燃气报警器的品种有所知道。燃气报警器可分为可燃气体检漏仪,可燃气体报警控制器、可燃气体探测器、家用可燃气体报警器四大系列产品。
检漏仪的体积较小，可随身携带或手持，首要应用于燃气办理的查漏与巡线。若有燃气走漏，检漏仪便会宣布声光报警，一起数字显现气体浓度，以便及时采纳安全措施，避免爆炸等恶性事故的发作。
选用方法：
1、清晰检测用处挑选仪器品种，便携式检测仪和固定式探测器
2、挑选气体报警器类别
简而言之，有害气体的检测有两个目的，是测爆，第二是测毒。所谓测爆是检测风险场所可燃气含量，超支报警，以防止爆炸事端的发作；测毒是检测风险场所有毒性气体含量，超支报警，以防止工作人员中毒。测爆的规模是0~LEL，测毒的规模是0~几十（或几百）ppm,两者相差很大。
风险场所有害气体有三种状况，、（或低毒）可燃，第二、不燃有毒，第三、可燃有毒。前两种状况容易断定，测爆，第二测毒，第三种状况如果有人员露出测毒，如无人员露出可测爆。
测爆挑选可燃气体报警器，测毒挑选有毒性气体报警器。
出产或储存岗位长时间运行的走漏检测选用固定式报警器；其他象维修检测、应急检测、进入检测和巡回检测等选用便携式仪器。
3、清晰检测目标，择优挑选仪器类型
仪器类型包含了出产厂家、功用目标和检测原理三项主要内容，气体报警器的检测原理要习惯检测目标和检测环境的要求 。

安装方法：
控制器需要壁挂式安装在值班室或监控室的墙壁上，距离地面160CM左右即可；探测器安装方式有抱管安装、墙壁安装、支架固定安装等方式。探测器的具体安装位置是由气体的比重决定的，具体安装方案如下：
1、当被检测气体密度比重大于空气比重时，气体探测器应安装在距离地面(30～60)cm处，且传感器部位向下。
2、当被检测气体密度比重小于空气比重时，气体探测器应安装在距离顶棚(30～60)cm处，且传感器部位向下。
探头的安装位置是根据GB50493-2009《石油化工可燃气体检测报警设计规范》相关规定依据检测气体密度及风向确定探测器安装位置应避免探测器安装空气流。
一般情况面积适室内空间依据保护半径均匀布点即探测器安装离释放源距离7.5m内或两探测器水平距离15m内；面积或存量通风部位室内空间应按室外情况布置探测器探测器安装室外应布置燃气体释放源全频率风向风侧与释放源距离宜于15m；探测器布置燃气体释放源全频率风向风侧与释放源距离宜于5m。
检测比空气重气体探测器安装高度应距面0.3～0.6m；检测比空气轻气体探测器安装高度宜高释放源0.5～2m
说明：气体密度于0.97kg/m3（标准状态）即认比空气重气体密度于0.97kg/m3（标准状态）即认比空气轻。

服务承诺：
1、我公司生产的产品，质保期为自出厂之日起一年（认为因素和不可抗拒力除外）。
2、保修期内的产品可应客户要求，返厂免费为客户进行一次气体标定和维护，我公司不承担产品往返运费。
3、超出质保期的产品，我公司只收取维修成本费。
4、为客户提供7×24小时的服务。
5、一般情况下传感器的正常使用寿命为：1~3年，因使用环境不同，传感器的寿命也会发生变化。
6、为确保产品性能的可靠性，我们建议在使用期限内，定期对产品进行维护和校准。